Wonsen Intelligent | Geïntegreerde digitaal-intelligente fabrieksoplossing voor vaste doseringsvormen
DEEL 1 SCADA-systeem – Diepe integratie van apparatuur en systemen, waardoor automatisering, digitalisering en geïntegreerde besturing mogelijk worden.
Het Wonsen SCADA-systeem verzamelt realtime data – inclusief procesparameters, nutsvoorzieningsparameters, omgevingsparameters en videobewaking – via uniforme data-interfaces. Alle data worden centraal opgeslagen en geback-upt, waardoor alle belangrijke data opvraagbaar en traceerbaar zijn en aan de eisen voor data-integriteit en -consistentie wordt voldaan. De data worden geanalyseerd en weergegeven via een 2,5D visuele interface, waardoor gebruikers de status van de apparatuur altijd en overal kunnen bewaken. Dit maakt transparant, visueel dashboardbeheer van de gehele workflow mogelijk – van doseren en granuleren tot... drogenVan mengen, tabletpersen, coaten, reinigen en verpakken tot opslag – en ondersteunt toegang vanaf meerdere terminals via desktop-, web- en mobiele apparaten.
Bovendien fungeert het systeem als een bewakings- en aansturingscentrum voor apparatuur, batchverwerking en herinstallatie.CipHet systeem beschikt over een allocatiecentrum en een rapportage-, analyse- en outputcentrum. De receptbeheerfunctie maakt een snelle omschakeling tussen productiemodi mogelijk op basis van formuleringen voor verschillende doseringsvormen, zoals tabletten, capsules, granulaten en pillen, waardoor fouten bij handmatige handelingen worden verminderd. Het genereert automatisch elektronische batchrecords, koppelt productierecepten, operators en apparatuurparameters en ondersteunt het traceren van de oorzaak van kwaliteitsproblemen met één klik. Het systeem biedt tevens geavanceerde mogelijkheden voor secundaire data-analyse (bijv. OEE-berekening, gouden batchanalyse, enz.), en genereert intelligente rapporten voor de gehele productielijn die een sterke ondersteuning bieden voor besluitvorming en optimalisatie binnen de onderneming.

DEEL 2. MES Productie-uitvoeringsbeheersysteem – Volledige integratie van de informatiestroom binnen de onderneming, waardoor visuele en beheersbare productie van begin tot eind mogelijk wordt.
Het Wonsen MES-systeem verzamelt realtime belangrijke gegevens en productiedynamiek met betrekking tot personeel, apparatuur, materialen, processen, omgeving en testen tijdens de productie. Het maakt wetenschappelijke controle mogelijk over productie, kwaliteit, materialen, toelevering, processen en andere kritieke schakels, waardoor een gestandaardiseerde werking van operationele en managementactiviteiten wordt gewaarborgd en snelle raadpleging en traceerbaarheid van informatie en gegevens wordt ondersteund.
Door continue informatiestromen binnen en buiten de onderneming te integreren, realiseert het systeem volledige informatie-integratie binnen de gehele organisatie. Het biedt functionaliteiten zoals planningsbeheer, procesbeheer, magazijnbeheer, kwaliteitsbeheer, barcode-traceerbaarheid, waarschuwingsbeheer, data-analyse, geautomatiseerde elektronische batchregistratie, toegangscontrole voor personeel en audit trails. In combinatie met dynamisch elektronisch dashboardbeheer bouwt het een datagestuurd, verfijnd, intelligent en visueel monitoring- en besluitvormingssysteem op, waarmee bedrijven visuele en nauwkeurige controle over het gehele productieproces kunnen verkrijgen.

DEEL 3 EMS Energie- en Milieumanagementsysteem – De "energiemanagementhub" van bedrijven, die helpt bij het behalen van energiebesparende en verbruiksverminderende doelstellingen.
Het Wonsen EMS Energie- en Milieumanagementsysteem integreert IoT, big data-analyse en AI-technologieën om realtime monitoring van energieverbruik tijdens de productie mogelijk te maken, evenals multidimensionale, diepgaande analyses van het energieverbruik, rapportage op maat, automatische waarschuwingen bij afwijkingen en geïntegreerde systeemcontrole. Hierdoor wordt een nauwkeurig beheer van energie en milieu gerealiseerd. Het systeem fungeert als de "energiecontrolehub" van de onderneming en beheert centraal en uniform alle energieverbruikende apparatuur in de fabriek. Het identificeert nauwkeurig afwijkende energieverbruiksgegevens en combineert intelligente regelmaatregelen om een gesloten-lusbeheer van het energieverbruik van de onderneming te realiseren – waardoor het inzichtelijk, begrijpelijk, beheersbaar en reduceerbaar wordt. Dit ondersteunt bedrijven op robuuste wijze bij het behalen van hun doelstellingen op het gebied van energiebesparing, verbruiksvermindering en duurzame ontwikkeling.

