1000F industriële tabletcoater | Coatingoplossingen op maat voor grootschalige farmaceutische productie

Onze 1000F grootschalige coatingmachine combineert Duitse precisietechniek met snelle, continue coating van tabletfilms. Ontworpen om te voldoen aan strenge GMP-normen, garandeert deze machine een uniforme coatingkwaliteit en maximale doorvoer voor industriële farmaceutische productie.

De zeer efficiënte coatingpan kan verschillende capaciteitsbereiken bereiken, niet alleen door de pan zelf te vervangen, maar ook door de mengbladen te verwisselen.

De automatische, zeer efficiënte coatingmachine is speciaal geoptimaliseerd voor het coaten van diverse tabletten en grote pillen. Naast een efficiënter gebruik van hulpstoffen en een hogere productie-efficiëntie, garandeert de machine ook de consistentie en stabiliteit van de productmaterialen. Dankzij betrouwbare productietechnieken, een verwisselbare trommel en een CIP-ontwerp (Cleaning-in-Place) dat voldoet aan de GMP- en FDA-richtlijnen, verkort de unieke combinatie van eigenschappen de wisseltijd tussen batches en voldoet de machine aan uiteenlopende operationele behoeften. Het is momenteel de voorkeursmachine voor het coaten van films en suikers.

Werkingsprincipe

Door de rotatie van de coatingrol bewegen de te coaten tabletten of pillen continu in de rol. De peristaltische pomp transporteert het coatingmedium naar het spuitpistool, dat het op de oppervlakken van de tabletten of pillen spuit. Onder negatieve druk voert de luchttoevoerunit schone, hete lucht naar het tabletbed volgens de ingestelde procedures en procesparameters om de tabletten of pillen te drogen. De hete lucht wordt via de luchtuitlaatunit aan de onderkant van de laag tabletten of pillen afgevoerd, waardoor het coatingmedium snel een stevige, dichte, vlakke en gladde film vormt en het coatingproces wordt voltooid.

Functies

1. Het besturingssysteem, bestaande uit een PLC en een HMI, is doordacht ontworpen met flexibele programmeermogelijkheden, voldoet aan diverse professionele procesvereisten en biedt betrouwbare en stabiele prestaties, conform de GMP-richtlijnen.
2. Door de gestroomlijnde mengplaat worden de tabletten of pillen soepel rondgedraaid en frequent uitgewisseld, waardoor het vallen en botsen van tabletten of pillen wordt voorkomen, breuken aan de randen worden vermeden en de productiesnelheid van het eindproduct wordt verhoogd. Het bovenoppervlak van de mengplaat is smal, waardoor hechting van het verbandmateriaal wordt voorkomen, verbandmateriaal wordt bespaard en de kwaliteit van het geneesmiddel wordt verbeterd.
3. De retourleiding is weggelaten bij de peristaltische pomp met constante druk. De rotatiestraal van de rol verandert met de druk, waardoor de uitstroom en het volume van de pasta automatisch in balans worden gebracht, het vernevelingseffect wordt gestabiliseerd, het spuitsysteem wordt geoptimaliseerd, verstopping van het spuitpistool wordt voorkomen en er pasta wordt bespaard. Bovendien is de pomp gemakkelijk schoon te maken zonder moeilijk bereikbare plekken.
4. Het maakt gebruik van een nieuw type spuitpistool met gelijkmatige verneveling, een groot spuitoppervlak en een verstelbare richting. De sproeier wordt niet beïnvloed door de hoeveelheid verf die erin wordt gedaan, en het apparaat voor het reinigen van verstopte spuitpistolen zorgt voor een continue coating, verkort de coatingtijd en bespaart op nabehandeling.
5. Kwantitatieve weergave en controle van technische parameters worden gerealiseerd. Er kunnen standaardwerkprocedures (SOP's) worden opgesteld om de werkzaamheden te begeleiden aan de hand van kwantitatieve indicatoren en de consistentie van de kwaliteit van elke batch geneesmiddelen te waarborgen, waarmee volledig aan de GMP-vereisten wordt voldaan.

Certificeringen

Productenoctrooi