Gesloten systeem, vrijwel perfecte productopbrengst, geschikt voor cleanrooms, milieuvriendelijk en veilig.
1. Snelle droogtijd. Het droogproces is doorgaans binnen 5 tot 40 seconden voltooid.
2. Het product heeft een goede uniformiteit, vloeibaarheid en oplosbaarheid. Doordat de relatieve grootte van de druppels na verneveling relatief uniform is, drogen de druppels direct bij contact met de hete lucht. Na drogen en vormen zijn de druppels in principe bolvormig en hol poeder, dat gemakkelijk vloeit en oplost, en de korrelgrootte van het materiaal is relatief uniform. Het productieproces is vereenvoudigd en kan continu op grote schaal worden geproduceerd. Door direct gebruik te maken van vloeibare grondstoffen worden poederproducten met een deeltjesgrootte van enkele tot honderden micron geproduceerd, waardoor processen zoals verdamping, vermalen en granuleren overbodig worden.
3. Eenvoudige controle van de productkwaliteit. Het restvochtgehalte, de deeltjesgrootte en de bulkdichtheid van het product kunnen worden aangepast door de hoeveelheid vaste stof, de verneveling en de droogtemperatuur van de vloeibare grondstof te wijzigen.
4. Eenvoudige controle van de productkwaliteitsindex. Het restvochtgehalte, de deeltjesgrootte en de bulkdichtheid van het product kunnen worden aangepast door de omstandigheden met betrekking tot het vaste stofgehalte, de verneveling en de droogtemperatuur van de vloeibare grondstof te wijzigen.
5. Hoge mate van automatisering, eenvoudig te bedienen, stabiel en betrouwbaar. De apparatuur heeft een eenvoudige structuur, zonder complexe componenten, waardoor onderhoud en reparatie eenvoudig zijn. Dankzij de online bewaking en zelfdiagnostische regeling van temperatuur, druk, zuurstofgehalte en andere parameters wordt de veiligheid en stabiliteit van het droogproces gewaarborgd. De apparatuur kan dynamisch en efficiënt inspelen op veranderende omstandigheden om de productkwaliteit te garanderen.
