Multifunctionele wervelbedgranulator (DPL-300) voor de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie met geavanceerde droogoplossingen


Invoering
De DPL multifunctionele wervelbedgranulator is een nieuw model dat succesvol door ons bedrijf is ontwikkeld door uitgebreide kennis van geavanceerde buitenlandse technologieën en praktische ervaring. Deze machine combineert top-spray granulatie en bottom-spray coating en heeft gelijktijdig meerdere functies zoals mengen, drogen, granuleren en coaten. De machine wordt veelvuldig gebruikt in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, chemische en andere industrieën.
De apparatuur maakt gebruik van PLC-besturing. Alle handelingen kunnen automatisch worden uitgevoerd door de procesparameters in te stellen volgens de wensen van de gebruiker. Alle procesparameters kunnen worden afgedrukt, waardoor betrouwbare originele gegevens worden verkregen die volledig voldoen aan de GMP-richtlijnen voor farmaceutische productie.
Werkingsprincipe
De multifunctionele wervelbedgranulator bestaat uit een hoofdmachine, een bovensproeisysteem, een ondersproeisysteem en een luchttoevoersysteem.laten module, luchtuitlaatmodule, besturingssysteem, enz. De bovenste sproeier is voor granulatie- en droogfuncties, en de onderste sproeier is voor coatingfuncties. Al deze functies worden gerealiseerd in dezelfde wervelbedgranulator, en gebruikers kunnen kiezen op basis van hun daadwerkelijke productiebehoeften.

Schematisch diagram van het werkingsprincipe van top-spray granulatie

Schematisch diagram van het werkingsprincipe van bodemspuitcoating
Functies
1)Door gebruik te maken van PID-regeling kan de luchttemperatuur naar wens worden ingesteld en automatisch worden aangepast binnen het normale temperatuurbereik van -120℃. Met behulp van een proportionele klep van Siemens, en ervan uitgaande dat partij A stabiele stoom levert en een hoogwaardige stoomafscheider heeft, ligt de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling binnen ±2℃ van de streefwaarde, waardoor grote temperatuurschommelingen worden voorkomen en de productiviteit wordt verbeterd.
2)De luchtvochtigheid bij inlaat kan na oppervlaktekoeling en ontvochtiging oplopen tot 11 g/kg; met optionele roterende ontvochtiger.Met een standaard ontvochtiger kan de luchtvochtigheid bij de inlaat 5-8 g/kg bereiken; met een optionele grote roterende ontvochtiger kan de luchtvochtigheid bij de inlaat 3-4 g/kg bereiken; met een optionele dubbele roterende ontvochtiger kan de luchtvochtigheid bij de inlaat worden geregeld tot ≤1 g/kg.
3) Het luchtinlaatbehandelingssysteem maakt gebruik van een G4-primair filter, een F8-middenfilter en een H13-hoogrendementsfilter dat bestand is tegen hoge temperaturen. Het hoogrendementsfilter is voorzien van een DOP-detectiepoort voor lekdetectie.
4) De primaire en middelste filters zijn uitgerust met differentiële drukmeters om filterverstopping te detecteren, en het zeer efficiënte analoge uitgangssignaal van de differentiële druk wordt weergegeven op het touchscreen;
5) De inlaatlucht wordt geregeld door een proportioneel ventiel, waarmee de onderdruk in de wervelbedgranulator effectief kan worden aangepast om inzakking van het materiaal te voorkomen;
6) De wervelkamer heeft een conische vorm en buiten de holte van de wervelkamer zijn spuitmonden van verschillende hoogtes ontworpen;
7) De speciaal ontworpen verdeelplaat zorgt voor een gelijkmatigere luchttoevoer en een gelijkmatigere kracht op de korrels, wat resulteert in een uniforme korrelgrootte van de geproduceerde korrels;
8) Het materiaal van de stofverwijderingszak is verbeterd van gewoon antistatisch non-woven textiel naar PTD-3D multi-fiber composiet antistatisch filterdoek, dat niet gemakkelijk aan materialen blijft plakken, een goede luchtdoorlaatbaarheid heeft en gemakkelijk schoon te maken is;
9) De bovenkant van de hoofdmachine is ontworpen met gerichte explosieontluchting om componenten te beschermen die niet bestand zijn tegen drukstoten;
10) De secundaire stofverwijderingsfiltratie heeft filtratieklasse F9, die voldoet aan de nationale emissienormen, met een zuiveringswaarde van minder dan 20 mg/m³ (met de optie F9+H13-filter is de zuiveringswaarde minder dan 10 mg/m³; met de optie F9+H14-filter is de zuiveringswaarde minder dan 1 mg/m³).
11) Er wordt gebruik gemaakt van een speciale hogedruk-explosieveilige centrifugaalventilator om te zorgen voor voldoende luchtdruk bij een gegarandeerd luchtvolume;
12) De apparatuur kan worden geconfigureerd met een online reinigingsfunctie voor het reinigen van de bodemkamer, de materiaalkamer, de wervelkamer en de stofafzuigkamer;
13) De automatische productie- en reinigingsformules van de apparatuur ondersteunen variabele procesbesturing, en de procesparameters van elke fase kunnen onafhankelijk worden ingesteld om te voldoen aan de behoeften van de op maat gemaakte processen van de klant;
14) Het besturingssysteem is uitgerust met een wachtwoordautorisatie op vijf niveaus, die respectievelijk is geautoriseerd en beheerd voor monitors, operators, procespersoneel, onderhoudspersoneel en managers;
15) De nauwkeurigheid van de luchtvolumeregeling van het besturingssysteem is ±5%, met ondersteunende functies zoals audit trail, gegevensregistratie en afdrukken;
16) Het eindpunt van de granulatie kan worden vastgesteld door het vochtgehalte van de materialen te meten;
17) Voldoet aan de EU CE-normen.
Structuur

Technische parameter
Werkvolume:
Granulatie en drogen: 260-600 liter
Bodemcoating: 228-380L
Productiecapaciteit:
Granulatie en drogen: 130-300 kg/batch
Bodemcoating: 114-190 kg/batch
Voor specifieke technische parameters kunt u een bericht achterlaten.












